কেন ডট আনুগত্য শক্তি একটি স্ক্রাবিং মুছার জীবনকাল নির্ধারণ করে

একটি স্ক্রাবিং ওয়াইপ খুব কমই ব্যর্থ হয় কারণ ফ্যাব্রিক অশ্রু। এটি ব্যর্থ হয় কারণ বিন্দুগুলি প্রথমে আসে। একবার একটি বিন্দু বেস থেকে দূরে সরে গেলে, সেই স্পটটি স্ক্রাব করা বন্ধ করে দেয়, ঝাঁকুনি দেওয়া শুরু করে এবং ফ্যাব্রিকটি নিজেই জীর্ণ হওয়ার অনেক আগে পুরো মুছাটি ছুড়ে ফেলে দেয় -৷ ওয়েস্টন ননওভেন-এ, ডট আনুগত্য শক্তিকে একটি মূল প্রকৌশল পরিবর্তনশীল হিসাবে বিবেচনা করা হয়, একটি সম্পূর্ণ বিবরণ নয়।

"ডট আনুগত্য" আসলে কি মানে

ডট আনুগত্য হল উত্থাপিত প্লাস্টিকের বিন্দু এবং এর নীচে স্পুনলেস বেস ফ্যাব্রিকের মধ্যে বন্ধন শক্তি। এটি ফ্যাব্রিকের নিজস্ব প্রসার্য শক্তি বা ঘর্ষণ প্রতিরোধের থেকে একটি পৃথক সম্পত্তি - একটি ফ্যাব্রিক শক্তিশালী হতে পারে এবং তারপরও যদি বন্ধন প্রক্রিয়া, ডট উপাদান, বা বেস ফাইবার মিল না থাকে তবে তার বিন্দুগুলি ঝেড়ে ফেলতে পারে।

আনুগত্য খুব দুর্বল হলে তিনটি জিনিস ঘটে:

প্রান্ত উত্তোলন- বিন্দুর প্রান্তগুলি প্রথমে খোসা ছাড়িয়ে যায়, পৃষ্ঠগুলিতে ধরা পড়ে এবং সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নতাকে ত্বরান্বিত করে।

মূল বিচ্ছেদ- বিন্দুটি মাঝখান থেকে বাইরের দিকে বিচ্ছিন্ন হয়, প্রায়ই অদৃশ্য থাকে যতক্ষণ না বিন্দুটি সম্পূর্ণভাবে পড়ে যায়।

ফাইবার টান-এর মাধ্যমে- বেস ফাইবার বিন্দুর নিচে বিন্দুর নিচে আলাদা হয়ে যায় বন্ডটি ব্যর্থ হওয়ার পরিবর্তে, যা সাধারণত সেই ডট টাইপের জন্য ভুল বেস উপাদান বেছে নেওয়ার সংকেত দেয়।

কি আসলে বন্ড দুর্বল

কেন "এক আনুগত্য স্পেক" অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে কাজ করে না

এই অংশটি বেশিরভাগ ক্রেতারা মিস করেন: ডট অ্যাডেসন হিট করার জন্য একক সংখ্যা নয়। সঠিক আনুগত্য শক্তি - এবং এটির জন্য পরীক্ষা করার সঠিক উপায় - সম্পূর্ণরূপে নির্ভর করে কীভাবে ওয়াইপটি ব্যবহার করা হবে তার উপর৷

রান্নাঘর এবং ডিশ স্ক্রাবিংগরম জল, থালাবাসনের সাবান এবং গ্রীসের সংস্পর্শে বারবার বন্ধন ক্ষেত্রটিকে নরম করে এবং পুনরায়-কঠিন করে। একটি বিন্দু যেটি ভালভাবে শুষ্ক থাকে তা 20টি গরম-জল চক্রের পরেও ব্যর্থ হতে পারে যদি বন্ধন এজেন্ট তাপ-স্থিতিশীল না হয়। রান্নাঘরে-ফ্যাব্রিক ব্যবহার করার জন্য ঘরের তাপমাত্রায় একবার নয়, ভেজা, গরম এবং বারবার আনুগত্য পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

শিল্প ও স্বয়ংচালিত wipesএগুলোস্পনলেস ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্লাস্টিকের বিন্দু মুছামুখ দ্রাবক, তেল, এবং ধাতু বা আঁকা পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে উচ্চ যান্ত্রিক ঘর্ষণ. রাসায়নিক এক্সপোজার কিছু বন্ডিং এজেন্টকে ভেঙে দিতে পারে যা রান্নাঘরের সেটিংয়ে সূক্ষ্ম ধরে রাখতে পারে। এখানে আনুগত্য নির্দিষ্ট দ্রাবকের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা দরকার যা শেষ গ্রাহক প্রকৃতপক্ষে ব্যবহার করে, জেনেরিক স্ট্যান্ডার্ড নয়।

পোষা প্রাণীর যত্ন মুছানিম্ন রাসায়নিক এক্সপোজার, কিন্তু খুব উচ্চ শারীরিক ঘর্ষণ - বারবার পশম, নখর এবং ত্বকের ভাঁজগুলির বিরুদ্ধে মোছা। এখানে চাপটি বেশিরভাগই যান্ত্রিক শিয়ার বিজোড় কোণে, তাই বিন্দু আকৃতি (পোষ্য-আকৃতির বিন্দুগুলির বৃত্তাকার বিন্দুগুলির চেয়ে বেশি প্রান্তের পরিধি থাকে) নকশাটি কতটা প্রান্ত-উঠানোর ঝুঁকি বহন করে তা সরাসরি প্রভাবিত করে৷

কসমেটিক এবং ফেসিয়াল ওয়াইপসমৃদু ব্যবহার, কিন্তু কোনো বিন্দু অবশিষ্টাংশ বা ঝরানো জন্য সহনশীলতা শূন্যের কাছাকাছি, কারণ এটি সরাসরি ত্বকের সাথে যোগাযোগ করে। আনুগত্যের বৈশিষ্ট্যগুলি এখানে সামঞ্জস্যের জন্য শক্তি বন্ধ করে - প্রতিটি বিন্দুকে অভিন্নভাবে আচরণ করতে হবে, যেহেতু একটি ব্যর্থ বিন্দু একটি পণ্য নিরাপত্তার অভিযোগ, শুধুমাত্র পরিধান-এবং-টিয়ার সমস্যা নয়৷

কিভাবে ওয়েস্টন এর জন্য নিয়ন্ত্রণ করে

ফাইবার-ডট সামঞ্জস্য পরীক্ষাকোনো উত্পাদন চালানোর আগে, নির্দিষ্ট ডট টাইপের আদেশের সাথে মিলিত বেস উপাদান (ভিসকস, পলিয়েস্টার, তুলা, বা মিশ্রণ)।

ওয়েট-সাইকেল আনুগত্য পরীক্ষা, শুধু শুষ্ক-রাষ্ট্রীয় পরীক্ষাই নয়, রান্নাঘর বা পোষা প্রাণীর-যত্ন ব্যবহারের জন্য নির্দিষ্ট কোনো কাপড়ের জন্য।

ব্যাচ-স্তরের নিরাময় পরীক্ষা, যেহেতু নিরাময় সময় এবং তাপমাত্রা প্রবাহ উৎপাদন রানের মধ্যে আনুগত্যের অসঙ্গতির একক সবচেয়ে সাধারণ কারণ।

অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট পরীক্ষার রিপোর্টএকটি জেনেরিক স্পেক শীটের পরিবর্তে অর্ডার প্রতি জারি করা হয়, কারণ ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়াইপসের জন্য তৈরি একটি রিপোর্ট কসমেটিক ওয়াইপ ক্রেতাকে তাদের আসলে কী জানা দরকার তা জানায় না।

একটি ব্যবহারিক তুলনা

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: বেস ফাইবার পরিবর্তন না করে আনুগত্য শক্তি উন্নত করা যেতে পারে?

উঃ মাঝে মাঝে। নিরাময় সময় এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা কিছু আনুগত্যের ক্ষতি পুনরুদ্ধার করতে পারে, কিন্তু যদি বেস ফাইবারের পৃষ্ঠটি কেবল ডট উপাদানটিকে ভালভাবে আঁকড়ে না রাখে, তবে একটি ফাইবার বা মিশ্রণ পরিবর্তন সাধারণত আরও নির্ভরযোগ্য সমাধান।

প্রশ্ন: উচ্চতর জিএসএম ফ্যাব্রিক কি ডট আনুগত্যের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল?

উত্তর: স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। ওজন ফ্যাব্রিকের সামগ্রিক স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে, তবে আনুগত্য শুধুমাত্র ওজনের চেয়ে বেস ফাইবারের পৃষ্ঠের গঠন এবং নিরাময় প্রক্রিয়ার উপর বেশি নির্ভর করে। একটি ভাল-মেলে 80gsm ফ্যাব্রিক একটি খারাপভাবে মিলে যাওয়া 120gsm ফ্যাব্রিককে ছাড়িয়ে যেতে পারে।

প্রশ্ন: প্রোডাকশন অর্ডার করার আগে আমাদের কীভাবে আনুগত্য পরীক্ষা করা উচিত?

উত্তর: প্রকৃত অবস্থার অধীনে আপনার পণ্যটি - ভেজা-রান্নাঘর ব্যবহারের জন্য তাপ সাইকেল চালানো, শিল্প ব্যবহারের জন্য দ্রাবক এক্সপোজার, বা পোষা প্রাণীর যত্নের জন্য বারবার যান্ত্রিক শিয়ার - একটি একক জেনেরিক শুষ্ক-রাষ্ট্রীয় পরীক্ষার উপর নির্ভর না করে, এমন একটি নমুনার জন্য অনুরোধ করুন৷

প্রশ্ন: তাপমাত্রা-পরিবর্তনকারী বিন্দুগুলি কি আদর্শ বিন্দুগুলির চেয়ে আলাদা আনুগত্য আচরণ করে?

উত্তর: রঙ-পরিবর্তন ফাংশনটি ডট উপাদানের মধ্যেই তৈরি করা হয়েছে, তাই বন্ধন প্রক্রিয়াটি স্ট্যান্ডার্ড ডটের মতো, তবে আমরা এখনও ব্যাপক উত্পাদনের আগে সেই ডট টাইপের জন্য নির্দিষ্ট আনুগত্য প্রতিবেদনের অনুরোধ করার পরামর্শ দিই, যেহেতু সরবরাহকারী ব্যাচ অনুসারে সূত্রটি পরিবর্তিত হতে পারে।

প্রশ্ন: ডট আনুগত্যের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করার সময় ক্রেতারা সবচেয়ে সাধারণ ভুল কী করে?

উত্তর: এটিকে বাস্তবিক শেষ-ব্যবহারের শর্তের সাথে মেলানোর পরিবর্তে একটি একক পাস/ফেল স্পেক হিসেবে বিবেচনা করা। একটি ফ্যাব্রিক যা একটি আদর্শ আনুগত্য পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় তা এখনও ক্ষেত্রে ব্যর্থ হতে পারে যদি সেই পরীক্ষাটি পণ্যটি আসলে কীভাবে ব্যবহৃত হয় তা প্রতিফলিত না করে।